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PE管材生產線開關機要求
Published:
2021-10-26
山東91视频在线塑業有限公司專業生產（chǎn）PVC-UH管件、PVC-UH管材、UPVC管件、ABS管件、UPVC管材、ABS管、UPVC管、HDPE管件、ABS管材、HDPE管、HDPE管材、PVC管件、PE管件（jiàn）、PE管材等，年生產能（néng）力達40000餘噸。
PE管（guǎn）材生產線開關機要求
一.PE管材生產線開機前（qián）的準備工作
1.檢查整個（gè）生產線的所有設備是否有異常現象和異物，如（rú）果有，及時清除。
2.PE管（guǎn）材檢查模具、定徑（jìng）套筒、夾具、水箱支撐輪、定（dìng）徑真空箱（xiāng）支撐尼龍板、密封膠皮和阻水的位（wèi）置（zhì）
橡膠等是否符合所生產產品的規格，是（shì）否滿足生產要求（qiú）。
3.檢查拖拉機、切割刀片和（hé）轉台（tái）是否（fǒu）按照生產規（guī）範調整到位。
4.PE管材檢查待潤滑零件中是否有潤滑油，特別是減速箱中的潤滑油是否處於規定的油位。
5.檢查、整理和清理每台機器上的雜（zá）物、碎片（piàn）和工作場所。
6.PE管材根據相關工（gōng）藝要求，設（shè）定主機和彩排機各（gè）段的溫度，先加熱模具2小時，然後加熱料（liào）筒，當各加熱區達到所需溫度時，再保持溫度30分鍾。
7.嚴格按規定稱（chēng）取色母粒，按配方要求混合攪拌均勻。
8.穿牽引管(大直徑尼龍（lóng）繩可（kě）用於連接);可（kě）以使用相同規格（gé）或（huò）更小（xiǎo）規格的管子作為牽引管，不要使用太小規格（gé）的管子作（zuò）為牽引管，減少靴子廢（fèi）料的產生。
二.PE管（guǎn）材開機及運行
1、打開主機減速器（qì）和加熱夾套冷卻係統水閥，並檢查管路是否暢通，有無泄漏。
2 、達到保（bǎo）溫時間後，啟動主電機，使（shǐ）螺杆以（yǐ）約5rpm的低速旋轉，直到模具卸下。當確定坯料的軟（ruǎn）硬度滿足接頭的結合要求時，可以製造接頭。
3 、接頭:開啟主機5 - 10轉，當毛坯出料（liào）質量（liàng）達到粘結要求時，迅速在芯棒上塗抹高溫潤滑油，防止毛坯粘（zhān）結在（zài）芯棒（bàng）上，影響管（guǎn）內（nèi）壁質量;當坯料的出料量達到（dào）粘結要求時(大直徑管（guǎn）要預熱與模具心軸接觸的拉拔管端5 - 10分鍾，以利（lì）於粘（zhān）結)，快速停止主機，快速將心軸周圍的坯料向心軸（zhóu）擠壓，同（tóng）時開（kāi）始以0.5 - 1.0m / s的速度反轉拉拔（bá）管，拉拔管（guǎn）端插入坯料後立即停止拉拔機;快速對粘（zhān）合接（jiē）頭進行（háng）必要的處理（lǐ），並等待1 - 2分鍾，然後啟動機（jī）器。
4 、PE管材啟動機器時，先打開主機，然後打開牽引力。同時，迅速開啟真空罐的噴淋水、真空泵和定型（xíng）套的冷卻水，然後逐漸（jiàn）加速。隨時注（zhù）意接頭和毛坯的實際情況，並調整主機的速度和牽引力（lì）。(如果接頭進入真空箱後不能及時抽真空，表明接頭損（sǔn）壞、撕裂或有孔，應及（jí）時停止機器以防止產生大量廢品，重新啟動接頭後（hòu）應（yīng）重新啟動機器)。
5、適（shì）當調整（zhěng）各段的轉速和加熱溫度，使（shǐ）相關參（cān）數匹配良好。
6 、控製定型套前端冷卻水，避免（miǎn）牽引過（guò）程中的爬行現象和產品局部（bù）外表麵的反射現象
7、PE管材注意觀察屏（píng）幕顯示的主機（jī）電流、螺杆扭矩（jǔ）、熔體壓力和溫度等參數的變（biàn）化情況。
8、不得（dé）隨意更改有（yǒu）關參數的係數設定值。
9、要嚴格執行填寫運行記錄製度（dù）和交接班製度。
10、如（rú）運行時突然（rán）供電中斷，不論中斷時間長短（duǎn），一旦電源供應恢複後，要（yào）重新加熱到（dào）設定溫度經適當保溫後，才能起動，且慢速擠出。
11、相關參數（shù）值：a、牽（qiān）引機壓力≥0.3Mpa;
Keyword:
PE管,PE管材
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